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验厂你知道多少?闲话二方审核

验厂你知道多少?闲话二方审核

人在江湖漂,哪有不挨刀,人在工厂混,哪有不验厂。食品工厂验厂(二方审核)主要目的在于顾客通过审核验证供应商/工厂是否具备符合自身要求的食品质量安全管控能力,以及能否持续的提供符合法规、满足食品质量安全标准要求的产品。作为一名被审核员煎、烤、烹、炸多年的工厂咸鱼,今天俺来唠唠如何应对二方审核。部分客户还会进行社会责任审核,关注点在劳工权益,工作条件以及环境保护三方面,在此不提。

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一、知己知彼,百战不殆

相对于三方审核必过,二方审核被KO的概率还是蛮高的,其中一个比较重要的原因是工厂与客户体量不对等,工厂(这个地方主要是老板和销售)未认知到自身与顾客要求之间的差距。以下常见的二方审核难度划分,建议根据自身实力选择对手,不要越级挑战,基本以被顾客KO收场。KO的结果是既劳民伤财,又给客户看到自身诸多不足,增加下次审核的难度。

客户

应审

难度

客户的

食品安全管理

审核方式

工厂的

食品质量安全管理

工厂具备的

资质水平

一般的零售商/工厂客户

有或没有专业/专职人员

调查问卷

有或没有专业/专职人员负责食品质量安全管理

SC

大部分的零售商/商超/工厂客户

★★

有独立的质量管理部门

客户QA审核或

委托第三方审核机构

有独立的质量管理部门负责

ISO9001+HACCP

ISO22000

行业内

头部企业

客户

★★★

有专业的供应商管理团队

客户QA审核或

委托第三方审核机构

专业团队组织、全员参与的工厂管理团队

BRC A

FSSC22000

GFSI认可的标准

舍不得孩子套不着狼,舍不得媳妇抓不住liumang。舍不得工厂软硬件提升,拿不来订单。老板负责下定决定花钱,专业人员负责具体咋样花钱,好钢用在刀刃上,拿起金刚钻,再揽瓷器活。二方审核的基础是三方认证,有的客户就会明确要求供应商通过相应的食品安全管理体系认证,基本头部企业都会要求工厂通过GFSI认可的标准认证。虽说现在体系认证证书有点烂大街,但至少通过三方认证基本可以确定两点:1.现场硬件基本符合GB14881要求,合规性基本没有问题;2.具备基本的食品安全管理体系文件架构,具备了升级的基础。通过前文对应的食品安全管理体系认证,以审核满分100分计,基本就能拿50分了。做好体系的日常维护,基本还可以拿到10分左右,这样60分就差不多到手了。

剩余的分数怎么拿?这个就要研究客户的审核标准了,针对性的进行日常管控,必要时进行硬件、软件升级,从细节上拿分不丢分,拿下剩余的10-30分,基本就能通过。

二、安全管控,避坑避雷

对于验厂、审核的恐惧来源与两个方面,一是不知道客户要求,无从下手;二是知道客户要求与工厂自身现状,更是没的下手。解决方法是剖析自身,逐条对照客户标准条款,组织内审,再有针对性的进行整改。当然长远的解决方法还是要不断完善自身的食品安全管理体系,做好日常工作。

不同三方审核认证的全面审核,二方审核的重点是产品合规性与食品安全风险管控,工厂的方法、应对措施得当,能够保证产品合法合规、食品安全风险管控有效,基本还是有机会的,KO的概率还是比较低的。在通过三方认证的基础上,列举可能会被审核员KO的项目:

1. 产品类别超出营业执照经营范围、生产许可证许可范围;

2. 没有独立的质量管理部门或主要质量管理人员无法胜任的;

3. 未收集进货凭证、产品无法溯源、溯源不一致;

4. 生产过程存在严重的交叉污染,现场审核发现异物、虫害污染的;

5. 超范围使用食品添加剂、使用变质或过期原料;

6. 化学品管理失控,使用有毒有害化学药品对食品接触材料或者食品产生污染的;

7. 洗手消毒设施缺失、卫生间与生产车间直接相连;

8. CCP点监控失控;

9. 没有保质期验证报告,随意更改保质期;

10. 产品标签严重违规;

11. 无法进行常规项目、出厂检验项目检验的;

12. 多个员工没有健康证的。

总之一句话,违法的事莫要做,做了基本凉凉,避免这些坑,基本都有机会往下看的。

三、扎稳下盘,水磨功夫在日常,打好工厂食品质量安全管理基础

工厂质量管理的难点排行最靠前的就是老板、员工质量意识差,都搞产量还销量了,再一个就是质量人员配备不足。其实这个是通病,大家都这样。质量好的前提是工厂要赚钱,没有哪个工厂真的把质量放在第一位的,质量永远是与客户博弈的结果。当然现在很多工厂是把食品安全和安全生产真的放在第一位的,特别是职业经理人管理的工厂,赚钱的前提是不出事故,出了事故基本就凉凉了。

举个栗子:

某款经过切割包装的水果:

原料来自备案基地,土地、用药受控,经过药残检验合格;

微生物指标合格,无异物污染,生产日期正确等,这些是食品安全问题,出了问题是大问题的。质量部门要严格管控,任何时间都不能让步接收、使用、放行。这些问题排在生产、销售之前。

至于水果的切割尺寸、成熟度、颜色、形态、口感等感官质量指标,在必要时经过评审,均可放行。

缺货比投诉更严重,缺货可能面临上万的罚款。投诉嘛,每个月都有指标,那就投诉好了。这不是不重视质量,只是工厂生存的基本之道。感官质量标准受市场需求波动影响,甚至与部分农产品市场缺货时候,客户主动要求降低感官标准的事情发生。

所以抓大放小,样样监控到位,工厂的成本承受不了。

撇开食品安全问题,日常工厂生产质量管控没有一蹴而就,水磨工夫在日常,做好基本工作,平时多流汗,审核少流血。随时准备应对审核,做到持续更新,大致分三个层面的准备:

1. 涉及到从原料到成品的物料流转流程管理,即从原料采购、储存、领用、投料/配料、生产、包装、入库、出库发货及原料验收、半成品检验与成品检验放行。整套物料流转数据的管理,虽说现在是食品加工行业做追溯十有八九是不能完全追到的,但至少要保证先进先出,如实记录,能够自圆其说。因为这个现场发生时没有如实记录的,很难事后补充。所以逻辑清楚,必须如实记录。此类工作是工厂管理最繁杂的地方,涉及到各部门的配合与协调,又容易受到诸多因素的干扰,所有出问题的也最多,也是审核的重点;

2. 日常清洁、消毒、EMP监控、设备保养、虫害检查、GMP检查、个人卫生检查、培训,需要分区域有完整计划、SOP与记录,此类记录基本依附第1条记录,如实记录,确保不要自相矛盾。确实无法及时记录了,事后也可以补一补的;

3. 文件修订、内审、管理评审、HACCP计划的验证与确认、客户投诉分析、虫害趋势分析、应急演练、召回演练、合格供方评审、产品防护计划、保质期测试与验证、计量器具校准与检定、内外部环境、相关方需求分析、产品型检、车间功能分区设备设施布局图、虫害控制布局图等,制定计划定期更新即可,能做到啥水平就要看工厂整个管理团队的水平了。

四、审核现场,灵活应对

审核如同考试,考前老师要检查上次的作业有没有完成,上次审核的不符合项一定要关闭。特别是主要不符合项没有关闭,会很难看的。如果是审核员以前审过工厂,研究下他的审核报告和不符合也能有效的减少一些扣分项,人都有自己的喜好和习惯啊。特别是客户的QA到厂审核,基本他们对工厂的情况会比较熟悉,更要谨慎应对。

审核需要有一位向导全程陪同,最好是质量经理或是体系主管,外加1-2名被审部门人员,相关负责人安排好应对审核时间。该人员对本部分业务熟悉,对涉及本部分的审核要求熟悉,能够灵活应答审核员的提出的问题。老师问啥答啥,不要自己展开,对于审核异议项,不要与老师争论(大家都这样说,毕竟这方面审核老师是专业的),由质量经理或体系主管与老师单独沟通。

对于老师要的资料,没有问题的,尽快提供给老师;没有的,可以补的,就赶紧补;没有的也没法补的,也不要藏着掖着,告诉老师就好。

老师的食宿、出行,经费满足的情况下,咨询下老师的需求,尽量满足。临走前,小礼品还是要准备一下的,产品价值比较高的话也可以送一些产品。

红包嘛,不建议的。

五、审核结束,总结整改

审核都会有不符合项,只要审核通过,这个一般就不严重,不再赘述了。

 


【为员提供从头到脚保护,为企业提供从里到外防护:】1、劳保用品:安全帽,安全鞋,防护服/工作服,3M口罩,防护眼镜,呼吸器,洗眼器,手套;2、消防器材:灭火器充装维修/消防器材批发配送/消防设施年检,消防工程设计&放工,消防维保;3、保安器材;4、应急救援;5、代理品牌:3M/MSA梅思安/Deltaplus代尔塔/Honeywell霍尼韦尔/Dopon杜邦/思而SIR/优唯斯 UVEX/金佰利 Kimberly-Clark/Ansell 安思尔/雷克兰Lakeland/洁适比 JSP 泉州丰泽厦门福州莆田漳州龙岩三明宁德南平晋江同安福清南安集美海沧福清仓山闽侯龙海新罗惠安
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